二、主体
1.主体搅拌器采用调速电机,调控转速在每分钟400~1400转之间。
2.载体熟浆注入主体时,主体搅拌器应在搅拌状态中,转速400~800之间。
3.载体熟浆注入主体后,继续搅拌15~20分钟,南昌凹版印刷胶辊,须让二者充分混合均匀。
三、添加剂的注入
1.添加剂称量后,容器的放出口不能大于14毫米,注入时间控制在5~10分钟之间,添加剂注入时搅拌器须在搅拌状态。
2.添加剂注入主体后,加快搅拌速度,继续搅拌10~20分钟,20分钟后如果还是搅拌不透,表现为糊液出现果冻状,则应视为搅拌强度太小,须将主体电机更换,如将4千瓦电机换成5.5千瓦,如果还是不理想,则应修改搅拌器浆叶的形状、角度、面积,以保证添加剂在翻腾状态下与糊液获得充分的混合。
3.一定用粘度计测试粘度合适后方可上机涂胶。
凹版印刷纸箱预印,就是在制作瓦楞纸板前,凹版印刷胶辊包胶,预先用凹版印刷机在宽幅的白卡卷筒纸(纸箱面纸)上进行多色印刷,然后将印刷成精美图案的卷筒状面纸上瓦楞纸板生产线做成带印刷图案的瓦楞纸板,最后模切压痕成瓦楞纸箱。
目前,在欧美等一些发达国家瓦楞纸箱总产量的30%均采用预印新技术。随着我国纸制品包装行业的高速发展,近年来很多产量稳定的纸箱厂如蒙/牛、百/威、青/岛啤/酒等已将目光投向预印新技术。随着饮料、啤酒、家电和食品等产品包装在瓦楞纸箱的设计和用量上的稳定,用卷筒纸预印方式生产高/档彩色瓦楞纸箱将成为未来包装业发展的趋势。
1 卷筒纸凹版预印优于单张纸胶印预印
传统的彩色纸箱采用的是用单张纸胶印预印方式。其工艺流程为:将卷筒纸切成单张纸→胶印机印张面纸→同时单面机辊制二层瓦楞纸板→面纸和单面瓦楞纸板在贴面上裱背或贴面机贴面→模切压痕成型→钉箱/粘箱
这种方式有以下缺点: