堵版、糊版,印刷不清晰,层次过渡不清。堵版除了与油墨的粘度、柔性版的清洁度、纸箱表面张力、印刷压力等因素有关外,另一个经常被忽视的因素便是版材线数与网纹辊线数配比不当,也即是网纹辊的线数太低造成的。而用户不敢提高线数的原因,也还是担心墨量的不足。解决方法同上。
网穴堵塞。水墨的较'大特点是干结后较难清洗,所以要从两方面来防止这一问题。首先要选择网穴宽广、网壁光滑的网纹辊,这样油墨不易在网穴的底部残留;其次,厦门铜版印刷机胶辊,在停机15分钟内,务必用日常清洗液将水墨彻底洗净,而不是只用水一冲了事。如果确实不小心堵塞了,则要动用定期清洗剂甚至清洗机进行大洗,但这是不得已而为之,大洗的成本很高,而且不一定每次都成功。不少用户平常不注重保养网纹辊,等堵塞后才想办法,代价更高。其实日常清洗比定期清洗更重要,也更经济。
镀铬辊在二十世纪40年代至80年代广泛用于纸箱印刷。一支镀铬辊在刚刚上机使用时,具有良好的载墨量和传墨性能,规则的网墙,较佳的抗堵塞性能。但使用3个月至6个月后,网墙被磨损得很严重,铜版印刷机胶辊批发,墨量损失大部分。这时如果是用刮墨刀系统,则根本无法上墨,如果是用胶辊刮墨,则有些用户是将胶辊松开一些,以在网纹辊表面产生一层'浮墨',即高出网穴的一些墨,来达到足够的墨量,但这层浮墨导致了堵版糊版及印刷的清晰度下降。可见,镀铬辊的较'大弱点在于不耐用,铜版印刷机胶辊包胶,且耗费了大量的装配时间。另一个弱点是难以雕刻较高线数,很难满足更细致的层次网纸箱印刷。
不少用户认为镀铬辊*,成本低。实际上,算一算细帐,铜版印刷机胶辊厂,一根优质陶瓷辊的使用寿命及其节约的机器时间,以及在稳定印刷质量方面所形成的性价比要远远大于一根优质镀铬辊。也就是说,镀铬辊实际上并不*。这也是镀铬辊已绝大多数被陶瓷辊取代的原因。
陶瓷辊全称为激光雕刻陶瓷网纹辊。而激光又有不同的发生方法和工作方式。目前用于陶瓷辊雕刻的激光有三种,即CO2激光、YAG激光、Ultracell激光。三种激光雕刻后,分别形成了不同的网孔特点,对柔版印刷产生了不同的质量影响。以下为三种激光网纹辊之性能对比: