注意保持胶辊胶体表面的清洁以提高其粘性。在印刷过程中,要实现传墨、布墨的均匀,胶体表面必须保持一定的粘性。由于纸尘、纸毛及其它性,以致影响油墨的传递,很*产生布墨不均匀弊病。另外由于胶辊使用久了,其表面随着水分的散失,包胶轮厂,不可避免的其粘着性能就跟着降低。
而要使胶辊保持一定的粘性,应防止油墨过快干燥使胶辊结皮,对需加放燥油的油墨要控制好燥油用量。一般来说,油型墨加白燥油不**过10%;树脂油墨加白燥油用量不**过5%;红燥加放量在2%左右为宜,应避免印刷胶辊结墨皮影响印刷质量。为保持胶辊的清洁,应酌情适时清洗胶辊,却除胶体上的杂质,纸尘等附属物,以提高传墨性能。在胶印操作中,油墨乳化是必须的,包胶轮批发,不过,赣州包胶轮,由于“水大墨大”而产生的油墨乳化,会在平滑的胶辊上形成亲水基础,使胶辊脱墨,润版液也会腐蚀胶面。所以在不粘脏的前提下,润版液应越少越好。
UV哑膜光油的干燥
UV哑膜光油的干燥方式及原理不同于普通油墨,它是通过紫外光线照射使油墨内部成分产生光聚合瞬间固化干燥,它的干燥不同于普通油墨的挥化、氧化、渗透干燥方式,所以有许多需注意的地方:
(1)必须确认墨层是否真正干燥透彻;
(2)UV哑膜光油干燥用光源;
(3)UV哑膜光油使用助剂及清洗、安全防护注意事项。